高度尺的示值误差超差应该如何调整

高度尺示值误差超差是影响测量准确性的核心问题，调整方法需根据高度尺类型（机械游标式、数显式）和误差性质（线性误差、局部误差）针对性操作，核心是通过机械修正或电子补偿使误差控制在允许范围内。以下是具体调整方法：

一、机械游标式高度尺示值误差调整

机械款高度尺的示值误差主要源于游标与尺身刻度的相对位置偏差，调整需通过机械结构修正零位或游标位置，步骤如下：

1. 确认误差类型

• 零位误差超差：当测量爪与底座贴合时，游标零刻度线与尺身零刻度线对齐偏差＞0.01mm（如游标零刻度偏右 0.03mm）。

• 局部示值误差超差：某一量程段（如 50~100mm）误差超差，其他段正常（可能因游标局部磨损或刻度偏移）。

• 线性误差超差：全量程误差呈线性递增 / 递减（如每 100mm 误差增加 0.02mm，可能因尺身弯曲或游标滑动轨道倾斜）。

2. 零位误差调整

• 松开游标上的锁紧螺丝（通常为 2 颗，位于游标侧面或顶部），用专用小螺丝刀轻轻推动游标，使游标零刻度线与尺身零刻度线对齐（可借助放大镜观察，确保对齐偏差≤0.01mm）。

• 对齐后锁紧螺丝，再次检查零位（测量爪贴合底座），确认偏差合格。

3. 局部 / 线性误差调整（需专业操作）

• 若局部误差超差（如某段刻度偏差），需通过研磨游标工作面修正：用细砂纸（800# 以上）或研磨膏，在平板上轻磨游标测量爪的接触面，通过改变测量爪高度补偿刻度偏差（需边磨边用标准量块验证，避免过度研磨）。

• 若线性误差超差（全量程趋势性偏差），可能是尺身弯曲或滑动轨道不平行，需返厂调整：

• 厂家通过专用夹具校正尺身直线度，或调整底座与尺身的垂直度，确保滑动方向与底座工作面垂直。

• 普通用户禁止自行拆解或敲击尺身，以免加剧变形。

二、数显式高度尺示值误差调整

数显款通过电子芯片记录示值，误差超差可通过软件补偿修正，无需机械调整（除非硬件故障），步骤如下：

1. 进入校准模式

• 按说明书操作进入 “示值校准” 或 “线性补偿” 模式（不同品牌按键组合不同，如长按 “校准” 键 +“ON/OFF” 键，或通过菜单选择）。

• 部分高端型号需输入密码（厂家提供），防止误操作。

2. 单点校准（适用于零位或局部小误差）

• 若仅零位附近（如 0~50mm）误差超差，用 0 级量块（如 0mm、50mm）校准：

1. 将测量爪贴合底座，按 “清零” 键，确保显示 “0.00mm”（若有固定偏差，如显示 0.02mm，在校准模式中输入 “-0.02mm” 作为零位补偿值）。

2. 测量 50mm 量块，若显示 50.03mm，在校准模式中输入 “50.00mm” 作为标准值，设备自动记录当前测量值（50.03mm），计算补偿系数（-0.03mm）并保存。

3. 多点线性校准（适用于全量程误差超差）

• 当全量程误差呈线性变化（如每 100mm 误差 + 0.04mm），需用 3~5 个覆盖量程的标准量块（如 0、100、200、300mm）校准：

1. 进入 “线性校准” 模式，设备提示 “输入第 1 点标准值”，输入 “0.00mm”，测量 0mm（底座贴合），设备记录实际值（如 0.01mm）。

2. 依次输入 “100.00mm”“200.00mm”“300.00mm”，分别测量对应量块，记录各点实际测量值（如 100.02mm、200.04mm、300.06mm）。

3. 设备通过线性拟合算法计算全量程补偿曲线，自动修正后续测量值（修正后 300mm 量块测量值应为 300.00mm）。

4. 校准后验证

• 退出校准模式，用未参与校准的量块（如 75mm、150mm）复测，确认误差≤高度尺精度（如 0.02mm 精度允许 ±0.02mm）。

• 若某点仍超差，可增加校准点（如在误差最大处补测一个量块），重新拟合补偿曲线。

三、特殊情况处理

1. 机械卡滞导致的误差：若高度尺滑动时卡顿（数显 / 机械均可能），先清洁滑动轨道（用无水乙醇擦拭，去除油污、灰尘），涂抹少量专用润滑油（如钟表油），若仍卡顿，可能因轨道变形，需返厂维修。

2. 测量爪磨损导致的误差：测量爪工作面磨损（出现凹痕或毛刺）会导致接触不良，需用细砂纸打磨平整（保持工作面与底座垂直），或更换测量爪后重新校准。

3. 数显模块故障：若校准后误差反复超差（如重启后补偿值丢失），可能是数显芯片故障，需更换模块并重新校准。

四、注意事项

• 调整后需填写校准记录，注明调整前后的误差值、调整方法及操作人员，确保可追溯。

• 机械款高度尺若多次调整仍超差（如误差＞0.05mm），或数显款校准后仍存在非线性误差，应判定为不合格，停止使用并送修。

• 非专业人员禁止拆解数显模块或机械结构（如游标固定螺丝、尺身连接部件），以免破坏精度。

通过以上方法，可有效修正示值误差，恢复高度尺的测量准确性，调整后建议在日常使用中定期（如每周）用标准量块抽检，确保精度稳定。