高度尺测量结果不准确若怀疑是校准问题导致，需按规范流程进行校准，不同类型（机械游标式、数显式）的校准步骤略有差异，但核心是通过基准器具（如量块、校准平板）验证并修正零位、示值误差等关键参数。以下是详细校准方法：

一、校准前准备

  1. 环境要求

    • 环境温度：（20±5）℃，温度波动≤1℃/h（高精度校准需≤0.5℃/h）。

    • 湿度：45%~75%，避免灰尘、振动（附近无冲压设备、机床等）。

    • 放置时间：高度尺、校准用基准器具（量块、平板）需在该环境中放置≥4h（数显式需≥2h），确保温度稳定。

  2. 基准器具准备

    • 测量平板：平面度误差≤被测高度尺精度的 1/3（如 0.02mm 精度高度尺，平板平面度≤0.006mm）。

    • 量块：选用 1 级或 00 级量块，量程覆盖高度尺测量范围（如 0~300mm 高度尺，需准备 0、10、50、100、200、300mm 等量块），使用前用无水乙醇清洁。

    • 辅助工具：杠杆百分表（精度 0.01mm）、刀口尺、水平仪（精度 0.02mm/m）、清洁布、无水乙醇。

二、机械游标式 / 数显式高度尺通用校准步骤

1. 外观与功能检查

  • 检查底座、测量爪是否有裂纹、变形，刻度线（机械）或显示屏（数显）是否清晰，无油污、锈蚀。

  • 机械款：推动游标滑动，应顺畅无卡顿，锁紧装置锁紧后游标无松动；数显款：按键灵敏，清零、单位切换功能正常，显示屏无乱码。

2. 底座平面度校准

  • 将底座放置在测量平板上，用杠杆百分表吸在高度尺测量爪上，使测头与底座工作面接触。

  • 缓慢移动底座（或转动百分表），在底座工作面不同位置测量，记录百分表最大与最小读数差，该差值需≤高度尺精度的 1/2（如 0.02mm 精度，平面度≤0.01mm）。

  • 若超差：轻微变形可通过研磨修复，严重则需更换底座。

3. 测量爪垂直度校准（与底座工作面）

  • 将高度尺固定在平板上，测量爪降至最低（接近底座），杠杆百分表测头与测量爪侧面（垂直于底座的面）接触。

  • 缓慢提升测量爪（行程≥100mm），记录百分表读数变化，最大偏差需≤0.02mm/100mm（即每 100mm 高度，垂直度偏差不超过 0.02mm）。

  • 若超差：松开测量爪固定螺丝，微调位置后重新锁紧，重复测量直至合格；若因变形无法调整，需更换测量爪。

4. 零位校准（核心步骤）

  • 目的：确保测量爪与底座工作面贴合时，读数为 “0”。

  • 操作：

    • 清洁底座和测量爪工作面，将高度尺放置在平板上，确保平稳无晃动。

    • 缓慢降下测量爪，使其与底座工作面轻轻贴合（机械款：手感轻微阻力；数显款：避免用力按压）。

    • 机械款：观察游标零刻度线是否与尺身零刻度线对齐，偏差需≤0.01mm（若超差，松动游标固定螺丝微调后锁紧）。

    • 数显款：按 “清零” 键，确保显示屏显示 “0.00mm”，若存在固定偏差（如显示 0.02mm），可通过校准菜单中的 “零位补偿” 功能修正（具体按说明书操作）。

5. 示值误差校准（关键精度验证）

  • 方法：用不同规格的量块作为基准，对比高度尺测量值与量块实际值的偏差。

  • 步骤：

    1. 选取覆盖高度尺量程的量块（如 0~300mm 选 0、50、100、200、300mm），清洁量块后放置在平板上，与高度尺底座相邻。

    2. 将测量爪升至略高于量块的高度，移动高度尺，使测量爪对准量块上表面中心位置，缓慢降下测量爪，轻轻接触量块（避免挤压）。

    3. 机械款：读取尺身与游标刻度值；数显款：读取显示屏数值，记录测量值。

    4. 计算 “测量值 - 量块实际值”，即为该点示值误差，所有点误差需≤高度尺精度（如 0.02mm 精度，误差需在 ±0.02mm 内）。

  • 示例：用 100mm 量块测量，高度尺显示 100.03mm，误差 + 0.03mm，超差需调整。

6. 数显式高度尺额外校准：线性误差修正

  • 若示值误差超差，数显款可通过 “线性校准” 功能修正（机械款需返厂调整尺身刻度）：

    1. 按说明书进入校准模式，选择 “线性校准”，输入 2~3 个标准量块值（如 50mm、200mm）。

    2. 分别测量对应量块，设备自动记录实际测量值，计算修正系数并保存（部分高端数显款支持多点拟合修正，精度更高）。

三、校准后验证

  • 校准完成后，重新用 1~2 个未参与校准的量块（如 75mm、150mm）进行复测，确认误差在允许范围内。

  • 机械款：再次检查零位是否对齐，滑动游标确认读数稳定；数显款：重启设备，验证清零和测量功能是否正常。

四、注意事项

  • 校准工具（量块、百分表）需在有效期内，且精度高于被校高度尺（如校准 0.02mm 高度尺，用量块需≤0.001mm 误差）。

  • 操作时戴手套，避免手汗污染量块和高度尺工作面，影响测量精度。

  • 若校准中发现严重变形（如导轨弯曲、测量爪断裂），或多次调整后仍超差，应判定为不合格，停止使用并维修 / 报废。


通过以上步骤，可有效排查并修正因校准问题导致的测量不准确，确保高度尺满足使用精度要求。校准后需填写《校准记录》，记录校准日期、环境条件、误差数据及调整结果，以备追溯。