三爪内径千分尺作为高精度内孔测量工具（精度通常 0.01mm，部分达 0.001mm），其测量准确性和使用寿命完全依赖规范的保养。保养核心围绕 “防损伤、防腐蚀、保精度”，需覆盖 “使用后清洁、日常存放、定期校准、故障预防” 四大维度，具体方法如下：

一、使用后立即清洁：清除杂质，避免精度受损

每次测量结束后，必须彻底清洁量具，防止油污、铁屑、粉尘残留导致部件卡滞或腐蚀，步骤如下：

  1. 清洁测量爪（核心接触部件）

    • 用干净的麂皮或无绒软布轻轻擦拭三个测量爪的尖端（避免用硬纸、钢丝球，防止划伤测量面），去除工件残留的铁屑、切削液或油污；

    • 若爪尖沾有顽固油污（如防锈油、切削膏），用棉签蘸取少量无水酒精或专用量具清洁剂（不可用汽油、柴油等腐蚀性溶剂）轻轻擦拭，再用干布擦干，确保无溶剂残留。

    • 重点检查爪尖是否有变形、崩缺：若发现爪尖有微小划痕，可用 10000 目以上细砂纸轻轻打磨（仅限硬质合金爪，红宝石爪不可打磨，需直接更换）；若变形或崩缺，立即停止使用，送修更换。

  2. 清洁测微螺杆与调节部件

    • 转动微分筒，让测微螺杆完全伸出，用软布擦拭螺杆表面的油污，再滴 1-2 滴专用量具润滑油（如钟表油、轻质矿物油，不可用黄油等黏稠油脂），缓慢转动微分筒让润滑油均匀覆盖螺杆，避免螺杆生锈或卡顿；

    • 清洁固定套管与微分筒的刻度面：用干棉签擦拭刻度上的浮尘，确保读数清晰，若有污渍可用酒精棉签轻擦，避免用力摩擦导致刻度磨损。

  3. 清洁表体与连接部位

    • 用软布擦拭表体外壳，去除表面灰尘；若表体沾染大量切削液，需用清水冲洗（仅限防水型号，普通型号需用湿软布擦拭），再用干布彻底擦干，防止水分渗入内部机芯。

二、规范存放：避免物理损伤与环境腐蚀

存放不当是导致量具精度漂移、部件损坏的主要原因，需遵循 “防碰撞、控温湿、无外力压迫” 原则：

  1. 专用包装盒存放（必选）

    • 必须将量具放入原厂专用包装盒（内垫软泡沫或绒布，有固定凹槽），确保三个测量爪、微分筒、表体完全贴合凹槽，无晃动（避免与卡尺、扳手等工具混放，防止碰撞导致测量爪变形或螺杆弯曲）；

    • 若包装盒丢失，需定制带分区凹槽的泡沫盒，在测量爪对应位置垫软绒布，确保存放时爪尖不接触任何硬物，避免长期受压变形。

  2. 控制存放环境温湿度

    • 温度：保持10-30℃常温环境，远离热源（如机床散热口、暖气片）或冷源（空调出风口、冰箱），温度剧烈变化会导致量具金属部件热胀冷缩，破坏精度（如测微螺杆与螺母的配合间隙改变）；

    • 湿度：湿度需≤60%，避免在潮湿环境（如车间水槽旁、露天仓库）存放，可在包装盒内放入 1-2 包变色硅胶干燥剂（定期更换，受潮后及时替换），防止内部部件生锈（如螺杆、弹簧）；

    • 防尘：存放位置需远离粉尘源（如打磨车间、面粉厂），若长期暴露在粉尘环境，需在包装盒外再套一层密封塑料袋，防止粉尘从盒缝进入。

  3. 长期存放特殊处理（超过 1 个月不使用）

    • 清洁后，在测量爪、测微螺杆表面涂抹薄薄一层专用防锈油（不可过多，避免污染后续测量工件）；

    • 转动微分筒，让测微螺杆收缩至 “半伸出” 状态（避免螺杆完全缩回导致螺母与螺杆长期贴合粘连）；

    • 每 3 个月取出量具，转动微分筒 10-20 次，检查螺杆是否顺畅、指针是否灵活，然后重新清洁、涂油后存放。

三、定期校准：确保精度符合标准

三抓内径千分尺的精度会随使用次数、环境变化逐渐漂移，需按 “使用频率” 定期校准，避免 “隐性精度损失” 导致测量错误：

  1. 校准周期（强制要求）

    • 高频使用（每日使用≥4 小时）：每月校准 1 次；

    • 中频使用（每周使用 2-3 次）：每 3 个月校准 1 次；

    • 低频使用（每月使用≤1 次）：每 6 个月校准 1 次；

    • 若量具受到撞击（如摔落、测量爪撞击工件）、长期存放后重新使用，即使未到周期，也需立即校准。

  2. 校准方式与核心项目

    • 优先使用对应规格的标准环规（如测 50-100mm 内径，需配备 50mm、75mm、100mm 等多个环规）自行初步校准：将量具调零后放入环规，测量读数与环规标准值的偏差需≤±0.005mm（0.01mm 精度型号），若超差需送修；

    • 正式校准需送具备资质的计量机构，按 GB/T 1216-2019《内径千分尺》标准检测，核心项目如下：

      校准项目检测目的合格标准（0.01mm 精度型号）
      示值误差确保读数与实际尺寸一致任意量程段误差≤±0.01mm
      测量爪平行度保证三点接触均匀爪尖平面平行度≤0.003mm
      测微螺杆灵活性避免卡顿影响操作转动微分筒无卡滞、无松动
      测量力防止压伤工件或爪尖变形测量力≤0.5N

  3. 校准后处理

    • 校准合格：粘贴 “合格标签”（注明校准日期、有效期），方可继续使用；

    • 校准不合格：禁止自行拆解调整（内部结构精密，如微型齿轮、弹簧），需送专业维修机构更换部件（如螺杆、测量爪），维修后需重新校准，确认合格后方可使用；若维修成本过高（如机芯严重损坏），建议直接更换，避免 “带病使用” 导致测量错误。

四、日常使用与故障预防：从源头减少损坏

多数量具故障由 “操作失误” 引发，日常使用需注意以下细节，避免不必要的损伤：

  1. 避免测量爪过载或撞击

    • 测量时严禁用力拧动微分筒：让测量爪与孔壁接触时，以 “轻推量具无位移” 为宜，不可过度张开爪部（超过量程）或用力按压，否则会导致爪尖变形、测微螺杆弯曲，或内部弹簧断裂；

    • 放入 / 取出工件时，需缓慢操作：避免测量爪撞击工件边缘（尤其是薄壁件或淬火件），若工件内孔有毛刺，需先清理再测量，防止毛刺刮伤爪尖。

  2. 禁止自行拆解或改装

    • 量具内部结构精密（如三爪联动机构、测微螺杆螺母副），非专业人员严禁拆解，拆解后不仅难以复原，还会破坏部件配合间隙（如螺杆与螺母的螺纹精度），直接导致精度报废；

    • 不可随意更换非原厂部件（如测量爪、螺杆），不同品牌的部件尺寸存在差异，更换后会导致示值误差超差。

  3. 避免接触腐蚀性物质

    • 禁止用量具测量带有腐蚀性的工件（如酸碱溶液浸泡的零件、未干燥的电镀件），若不慎接触，需立即用清水冲洗（防水型号），再用酒精消毒，最后涂防锈油，防止部件腐蚀。

五、特殊场景额外保护（恶劣环境使用）

若在 “油污多、粉尘大、湿度高” 的场景（如机械加工车间、模具维修现场）使用，需增加以下保护措施：

  1. 使用前防护

    • 在表体外部套一层透明防水防尘套（可用专用量具保护套，或保鲜膜替代，需露出刻度面以便读数），避免油污、粉尘直接接触表体；

    • 测量爪尖端可涂抹少量防锈润滑脂（如锂基润滑脂，薄薄一层），防止金属碎屑粘连，但测量后需立即用酒精清洁，避免润滑脂污染工件。

  2. 使用后强化保养

    • 若表体沾染大量切削液或粉尘，需先用软布擦拭，再用酒精全面清洁，最后重新涂油；

    • 若不慎进水（如掉入冷却液），需立即拆开表盖（仅拆外壳，不拆机芯），用吹风机冷风档吹干内部，放置在干燥环境中 24 小时，再检查螺杆转动是否顺畅，若卡顿需送修。

通过以上保养措施，可有效延长三抓内径千分尺的使用寿命（正常保养下，优质量具可使用 5-8 年），并长期保持高精度测量能力。核心原则：“用后必清洁、存放必规范、定期必校准、操作必轻柔”。