千分尺零位偏移的校正需分 “可自行微调” 和 “需专业维修” 两类情况，日常轻微偏移（如 0-25mm 外径千分尺）可按规范步骤自行校正，严重偏移或复杂类型（内径、深度千分尺）则必须送专业机构，避免自行拆解损坏精密部件。

校正的核心原则是 “先判断偏移程度，再选择对应方法”，禁止盲目拆解或敲击，防止破坏千分尺的螺杆、螺母等核心精密结构（配合精度达微米级）。

一、可自行校正的情况（仅限 0-25mm 外径千分尺，轻微偏移）

这类千分尺通常带有 “零位调整装置”（固定测头端的调节螺钉），可按以下步骤操作，适用于偏移量≤0.002mm 的场景：

1. 准备工具与前期确认

  • 工具：小规格一字螺丝刀（刀头宽度 1-2mm，避免过宽损坏螺钉）、无绒清洁布、校准块（可选，用于校正后验证）。

  • 前期确认：先按之前的方法判断零位偏移方向（正偏移 / 负偏移）和大致量，确保测头无磨损、框架无变形（若框架变形，校正后零位仍会偏移）。

2. 具体校正步骤（5 步）

  1. 清洁并贴合测头用清洁布擦拭固定测头和活动测头，确保无杂质；缓慢旋转微分筒，使两个测头轻轻贴合，直到棘轮发出 1-2 声 “咔嗒” 声（控制夹紧力，避免用力过大）。

  2. 找到零位调整螺钉观察千分尺的固定测头端（砧座端），通常会有一个带槽的调节螺钉（部分型号会用防尘盖盖住，需先取下），这就是零位校正的核心部件。

  3. 针对性调整偏移根据偏移方向转动调节螺钉，调整时动作要轻，每次转动角度不超过 15°（避免过度调整）：

    • 正偏移（微分筒零刻度线在基准线上方）：用螺丝刀顺时针旋转调节螺钉，使固定测头轻微向外移动，直到零刻度线对齐。

    • 负偏移（微分筒零刻度线在基准线下方）：用螺丝刀逆时针旋转调节螺钉，使固定测头轻微向内移动，直到零刻度线对齐。

  4. 反复核验调整后，松开测头再重新贴合 1-2 次，观察零刻度线是否持续对齐 —— 若每次贴合都能对齐，说明调整到位；若仍有偏移，需重复步骤 3，微调至稳定对齐。

  5. 用校准块验证精度取标准校准块（如 20.000mm），用校正后的千分尺测量，若测量值与校准块标准值偏差≤0.001mm（千分尺允许误差），说明校正有效；若偏差仍大，需停止自行调整，送专业机构。

二、禁止自行校正，需送专业机构的 3 种情况

以下场景下，自行校正不仅难以解决问题，还可能损坏千分尺，必须由具备资质的机构按《JJG 21-2008 千分尺检定规程》维修：

  1. 偏移量过大（＞0.002mm）若零位偏移超过 0.002mm，说明可能存在 “螺杆磨损”“螺母松动” 或 “测头变形” 等深层问题，仅调整固定测头无法根治，需专业人员拆解后更换精密部件（如研磨测头、修复螺杆）。

  2. 非外径千分尺（内径、深度型）

    • 内径千分尺：无简单调整螺钉，零位偏移与接长杆配合精度、测头同轴度相关，需用专业设备（如平行光管）校准测头位置；

    • 深度千分尺：零位基准是测量基面与测杆的垂直度，偏移可能因基面磨损或测杆弯曲导致，需专业研磨基面或校正测杆。

  3. 调整后零位仍不稳定若自行调整后，每次贴合测头零位都不一致（如时而对齐、时而偏移），说明框架存在隐性变形或内部部件松动，需专业检测设备（如投影仪）检查结构精度，再针对性维修。

三、校正后的关键验证

无论自行校正还是专业校准，都需通过以下 2 步验证，确保零位稳定且精度达标：

  1. 多次贴合核验：重复贴合测头 5-10 次，观察零刻度线每次是否都能对齐，若有 1 次偏移超过 0.001mm，说明校正未稳定。

  2. 量程内精度验证：用 2-3 组不同规格的校准块（覆盖千分尺量程，如 0-25mm 千分尺测 10mm、20mm 校准块）测量，若所有测量值与标准值偏差≤允许误差，才算真正校正合格。