判断千分尺零位是否偏移是确保测量精度的基础步骤，操作简单但需细致，核心是通过 “测头贴合时的刻度对齐状态” 来判断，不同类型的千分尺（外径、内径、深度）判断方法略有差异，以下是具体操作：

一、外径千分尺零位判断（最常用，以 0-25mm 为例）

  1. 清洁准备用无绒布擦拭固定测头（砧座）和活动测头（测微螺杆）的端面，确保无油污、金属屑（哪怕 0.001mm 的杂质也会影响判断）。

  2. 贴合测头缓慢旋转微分筒，使两个测头轻轻接触（避免用力挤压，可通过棘轮装置控制力度，听到 1-2 声 “咔嗒” 声即可），确保测头端面完全贴合，无间隙。

  3. 观察刻度对齐情况零位正常的标准是：

    常见偏移情况及判断：

    • 情况 1：微分筒零刻度线在基准线上方 → 零位 “正偏移”（测量值会偏小，需加偏移量修正）；

    • 情况 2：微分筒零刻度线在基准线下方 → 零位 “负偏移”（测量值会偏大，需减偏移量修正）；

    • 情况 3：偏移量超过千分尺精度的 1/2（如 0.001mm 精度的千分尺，偏移≥0.0005mm）→ 零位严重偏移，禁止使用，需校准。

    • 固定刻度的基准线（长横线）与微分筒的零刻度线完全对齐；

    • 微分筒的边缘与固定刻度的 “0” 线对齐（或在允许的偏差范围内）。

二、内径千分尺零位判断（需配合校准环规）

内径千分尺因结构特殊（测头为外伸式），直接贴合测头无法判断零位，需用标准校准环规（已知精确内径的圆环）：

  1. 选择与千分尺量程匹配的校准环规（如 50-100mm 千分尺配 80mm 环规），清洁环规内壁和千分尺测头。

  2. 将千分尺测头放入环规内，调整至刚好贴合环规内壁（手感轻微阻尼）。

  3. 读取千分尺数值，与环规的标准值对比：

    • 若读数 = 环规标准值 → 零位正常；

    • 若读数≠环规标准值 → 差值即为零位偏移量（如环规 80.000mm，读数 80.002mm → 偏移 + 0.002mm）。

三、深度千分尺零位判断（以测量基面为基准）

  1. 清洁深度千分尺的测量基面（底座平面）和测杆端面。

  2. 将测杆完全收回，使测杆端面与测量基面贴合（确保无间隙）。

  3. 观察刻度：固定刻度基准线与微分筒零刻度线对齐 → 零位正常；否则为偏移。

四、关键注意事项

  1. 避免用力过度：贴合测头时若用力挤压，会导致框架形变，误以为零位偏移（尤其是小量程千分尺，框架较薄）。

  2. 环境温度影响：刚从空调房拿出的千分尺需静置 30 分钟，待与室温一致后再判断（温度变化会导致部件热胀冷缩，影响零位）。

  3. 定期对比验证：日常使用中，可通过测量标准校准块（如 20.000mm）来间接验证零位 —— 若测量值与标准值的偏差稳定，说明零位未偏移；若偏差忽大忽小，可能是零位不稳定，需专业校准。

如果零位偏移较小（在允许误差范围内），可在测量时人工修正（如偏移 + 0.001mm，测量值就加 0.001mm）；若偏移过大或不稳定，必须停止使用并送修，否则会导致所有测量数据失真。