内径百分表的精度等级规定主要依据其示值误差和重复性误差，不同国家和地区的标准（如中国 GB、国际 ISO 等）对精度等级的划分略有差异，以下以我国机械行业常用标准（如 JB/T 10013-2010《内径百分表》）为例，详细说明其规定：

一、核心精度指标

精度等级的划分以两项关键指标为依据：


  1. 示值误差：测量时读数与真实尺寸的最大允许偏差，直接反映测量结果的准确性。

  2. 重复性误差：同一条件下多次测量同一尺寸的最大偏差，反映量具的稳定性。

二、具体等级划分（按测量范围）

我国标准中，内径百分表的精度等级主要分为0 级和1 级，不同测量范围对应的误差限值如下：


精度等级测量范围（mm）示值误差（mm）重复性误差（mm）
0 级6~100≤±0.005≤0.002
0 级100~450≤±0.010≤0.003
1 级6~100≤±0.010≤0.003
1 级100~450≤±0.015≤0.005

三、标准适用与注意事项

  1. 等级与用途匹配：

    • 0 级精度适用于高精度内孔测量（如精密轴承孔、模具定位孔等，公差要求≤0.01mm）；

    • 1 级精度适用于一般机械加工内孔检测（如普通轴套、齿轮孔等，公差要求 0.01~0.03mm）。

  2. 计量检定要求：
    新购或使用中的内径百分表需经专业计量机构检定，根据实测误差确定精度等级，不合格品需维修或报废。

  3. 范围对精度的影响：
    同一精度等级下，测量范围越大，允许的示值误差通常越大（如 0 级表在 100~450mm 范围的误差大于 6~100mm 范围），这是由于大尺寸测量时接长杆刚性等因素对精度的影响更显著。


综上，内径百分表的精度等级通过明确的示值误差和重复性误差限值规定，确保其在不同测量场景下的可靠性，选择时需结合被测工件的公差要求和尺寸范围匹配等级。