万量万能角度尺是一种用于测量和划线角度的精密量具，适用于机械加工、模具制造等领域，可测量 0°-320° 范围内的角度。以下是其详细使用方法：

一、工具组成

万能角度尺主要由以下部件组成：


  • 主尺：带有角度刻度（通常以度为单位，精度 0.02° 或 0.05°）。

  • 游标：可沿主尺滑动，与主尺配合读取角度值。

  • 直尺：用于测量 90°-180° 角度，可折叠或拆卸。

  • 角尺：用于测量 0°-90° 角度，与直尺配合使用。

  • 卡块：固定直尺或角尺的位置，确保测量稳定。

  • 锁紧螺钉：测量时固定游标位置，防止滑动影响读数。

二、测量前准备

  1. 清洁量具：用软布擦拭主尺、游标、直尺和角尺的测量面，去除油污、铁屑等杂质，避免影响测量精度。

  2. 检查零位：将直尺和角尺折叠至与主尺贴合，松开锁紧螺钉，推动游标使游标零刻度线与主尺零刻度线对齐。若对齐无偏差，说明零位正常；若有偏差，需记录误差并在测量后修正（或联系专业人员校准）。

  3. 选择测量附件：根据测量角度范围选择合适的组合：

    • 测量 0°-50°：仅用主尺和游标，不装直尺和角尺。

    • 测量 50°-140°：安装角尺（不装直尺）。

    • 测量 140°-230°：同时安装直尺和角尺。

    • 测量 230°-320°：仅装直尺（反转使用）。

三、测量步骤

  1. 放置工件：将被测工件的角度边放置在万能角度尺的测量面上，确保工件与量具的接触面贴合紧密，无间隙（可轻微调整工件位置，避免歪斜）。

  2. 调整量具：松开锁紧螺钉，推动游标或调整直尺、角尺的位置，使量具的测量面与工件的角度两边完全贴合。过程中注意观察工件是否稳固，防止滑动。

  3. 固定游标：确认贴合后，拧紧锁紧螺钉，固定游标的位置，防止读数时游标移动。

  4. 读取角度值：

    • 主尺读数：找到游标零刻度线左侧最近的主尺刻度，该数值为整数度（如游标零刻度线在 30° 和 31° 之间，主尺读数为 30°）。

    • 游标读数：在游标上找到与主尺刻度线对齐的刻度线，该刻度线对应的数值即为小数度（如游标第 3 条刻度线与主尺对齐，精度 0.02° 的量具则游标读数为 3×0.02°=0.06°）。

    • 总角度值：主尺读数 + 游标读数（如 30°+0.06°=30.06°）。

四、不同角度范围的测量示例

  1. 测量 0°-50°：

    • 不装直尺和角尺，直接用主尺和游标的测量面贴合工件角度两边，按上述步骤读数。

  2. 测量 50°-140°：

    • 安装角尺，使角尺的短边与主尺贴合，长边与工件一侧贴合，主尺另一侧贴合工件另一边，调整后读数。

  3. 测量 140°-230°：

    • 同时安装直尺和角尺，利用直尺的延长端与工件接触，确保角度覆盖范围。

  4. 测量 230°-320°：

    • 将直尺反转，使其与主尺形成 “外翻” 角度，通过直尺和主尺的配合测量大角度。

五、读数注意事项

  1. 读数时视线应与刻度线保持垂直，避免因视角偏差导致读数误差（俯视或仰视会使刻度线看起来错位）。

  2. 若游标上有两条刻度线与主尺刻度线同时对齐，取其中较小的数值（或根据精度要求选择更接近的刻度）。

  3. 对于带辅助刻度的万能角度尺，需注意主尺是否有 “半度” 标识（如 0.5°），避免漏读。

六、使用后保养

  1. 测量完成后，再次清洁量具，去除残留的油污或工件碎屑。

  2. 松开锁紧螺钉，将游标、直尺和角尺复位，避免长期受力变形。

  3. 将万能角度尺放入专用包装盒内，存放于干燥、通风的环境中，远离潮湿、高温和腐蚀性物质。

  4. 定期（如每 3-6 个月）进行精度校准，确保测量准确性（可送计量机构检测）。


通过以上步骤，可正确使用万量万能角度尺完成角度测量。实际操作中需耐心调整工件与量具的贴合度，熟练掌握读数技巧，以保证测量精度。