在精密测量领域,万量数显千分尺以其高精度、易读数的特点,成为机械加工、质量检测等行业不可或缺的工具。正确使用并定期校准数显千分尺,是确保测量结果准确性的关键。本文将详细介绍其使用方法及校准步骤。
一、万量数显千分尺的使用方法
(一)准备工作
- 清洁:使用前,需用干净的软布擦拭千分尺的测量面、测砧及显示屏,去除灰尘、油污等杂质,避免影响测量精度。
- 检查电池:查看数显屏是否正常显示,若出现缺电提示,应及时更换电池,防止测量过程中电量不足导致数据丢失。
- 零点校准:轻轻旋转微分筒,使测砧与测微螺杆接触,观察数显屏是否归零。若不为零,按“置零”键进行零点校正。
(二)测量操作
- 放置工件:左手握住尺架,右手旋转测力装置,将待测工件置于测砧与测微螺杆之间,确保工件与测量面垂直。
- 调节间距:缓慢转动微分筒,当测微螺杆接近工件时,改用棘轮装置继续旋转,直至发出“咔嗒”声,此时停止施力,避免过度挤压损坏工件或千分尺。
- 读取数据:直接从数显屏上读取测量数值,记录时应估读到小数点后三位,以符合千分尺的精度要求。
- 多次测量:为提高测量准确性,建议对同一部位进行多次测量,取平均值作为最终结果。
二、万量数显千分尺的校准步骤
(一)外观检查
- 部件完整性:检查千分尺各部件是否完好,包括尺架、测砧、测微螺杆、微分筒、数显屏等,无松动、变形或损坏。
- 标识清晰:确认千分尺上的商标、型号、编号、测量范围等信息清晰可辨。
(二)零位校准
- 手动归零:清洁测砧和测微螺杆后,使其紧密接触,观察数显屏是否显示“0.000”。若有偏差,通过“置零”键调整。
- 误差检查:使用标准量块(如0-25mm规格对应25mm量块)进行测试,将量块放在测砧与测微螺杆间,按正常测量流程操作,对比数显屏读数与量块实际值,误差应在允许范围内(通常为±0.002mm)。
(三)示值误差校准
- 选择量块组:根据千分尺的测量范围,选取一组不同尺寸的标准量块(如0-25mm可选5.12mm、10.24mm、20.00mm等)。
- 逐点测量:依次将各量块放入千分尺中,记录数显屏显示值,计算每个点的示值误差(显示值-量块实际值),所有误差均需满足精度要求。
- 调整修正:若发现某点误差超出范围,可通过调整千分尺内部的调整螺钉或联系专业维修人员进行校准。
(四)重复性测试
- 连续测量:对同一标准量块进行至少6次重复测量,记录每次的读数。
- 计算极差:求出最大值与最小值之差,该极差应小于千分尺分辨率的1/2(如分辨率为0.001mm,则极差需≤0.0005mm),以确保测量的稳定性。
三、注意事项
- 测量时避免用力过猛,防止损伤测量面或导致螺杆变形。
- 校准周期一般为3-6个月,具体可根据使用频率和环境确定。
- 存放时应置于干燥、无振动的环境中,避免阳光直射和潮湿。
掌握正确的使用方法和校准技巧,不仅能延长万量数显千分尺的使用寿命,更能保障测量数据的可靠性,为工业生产提供有力支持。
【摘要】本文介绍了万量数显千分尺的使用前准备、测量操作方法,详细阐述了外观检查、零位校准、示值误差校准及重复性测试等校准步骤,强调了规范使用与定期校准对保证测量精度