万量指示表,常被称为百分表或千分表,是一种应用广泛的机械式精密测量仪器。它通过齿轮传动或杠杆原理,将测头的微小直线位移放大,转换为指针在表盘上的旋转运动,这样就实现对工件尺寸、形状和位置误差的高精度测量。其结构紧凑、使用灵活,在机械加工、模具制造、设备安装与维修等领域都是不可或缺的检测工具。
一、 结构与工作原理
万量指示表主要由测杆、测头、表体、表盘、指针和套筒等部分组成。核心原理是机械放大:当测杆上的测头接触被测表面并产生垂直位移时,会驱动内部的一套齿轮或杠杆系统,将微小的直线运动放大,并传递给大指针。表盘通常沿圆周均匀刻有100格或1000格。对于百分表,测杆移动1毫米,大指针通常旋转一圈(即100格),因此每一格代表0.01毫米的位移量。千分表的精度更高,每格常代表0.001毫米或0.002毫米。小指针则用于记录大指针转过的圈数。
二、 使用前的准备与安装
- 检查与调零:使用前,检查表盘玻璃是否完好,指针是否松动,测杆移动是否平稳、无卡滞。轻轻提起测杆再松开,观察指针是否回原位。将指示表可靠地安装在磁性表座、万能表架或专用夹具上,确保夹持稳固,避免松动影响测量精度。
- 选择测头:根据被测表面的形状(平面、凹面、球面等)选择合适的测头,常见的有平测头、球面测头和尖测头。
- 确定测量位置与方向:安装时,应使测杆的移动方向与被测尺寸的变动方向一致,即尽量垂直于被测表面,以减少余弦误差。对于测量平面,测杆应垂直于平面;测量圆柱形工件的径向跳动时,测杆应垂直于轴线并通过中心。
三、 基本测量方法与步骤
- 相对测量法(比较测量):这是最常用的方法。首先,选择一个标准量块或标准件作为基准(对零件)。将指示表测头压在基准面上,调整表架使测杆有约0.3-1毫米的预压缩量(预行程),然后转动表盘使“0”刻度对准大指针,完成对零。然后,移开基准,将被测工件放入同一位置进行测量。指针偏离零位的读数即为工件尺寸与标准尺寸的偏差值。正偏差表示工件更大,负偏差表示工件更小。
- 绝对测量法:直接测量工件尺寸。调整好指示表位置后,使测头接触工件,读取指针示值。此方法对测量基准面要求较高,通常用于测量尺寸变动量或位置误差。
- 测量过程:测量时,应轻缓地使测头与被测面接触,或轻缓地移动工件。可以轻轻提起测杆(装有提升器的可拨动提升器)使测头越过工件高点,再放下进行测量,避免强行推拉测头或测杆。读数时,视线应垂直于表盘,先读小指针转过的整数毫米数,再读大指针转过的具体小数格数,两者相加即为测量值。
四、 常见应用与注意事项
应用场景:常用于测量工件的平面度、平行度、圆度、圆柱度;检查轴的径向跳动和端面跳动;在比较仪上测量工件尺寸;以及用于机床导轨的直线度找正等。 注意事项:
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轻拿轻放:指示表属于精密仪器,要防止剧烈震动和撞击。
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保持清洁:使用前后用软布擦拭,特别是测头和测杆,避免油污、灰尘进入表内。
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合理预压:测量前必须保证一定的预压缩量,以确保测头始终与被测面接触,并能测量正负两个方向的偏差。
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定期校准:为保证测量精度,应定期使用标准量块对指示表进行校准。
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正确存放:使用后应释放测杆压力,使指针处于自由状态,然后放入专用盒内存放于干燥处。
熟练掌握万量指示表的使用,是保障机械产品质量的关键技能之一。通过规范的操作和细心的维护,可以充分发挥其精度高、稳定性好的特点,为生产和质检提供可靠的数据支持。
【摘要】本文详细介绍了万量指示表(百分表/千分表)