内径百分表,又称缸径量表,是一种利用百分表作为读数机构、配备杠杆传动系统或楔形传动系统,用于测量孔径及其几何形状误差的精密量具啊。它特别适用于测量深孔、不通孔等难以直接测量的内径尺寸,在机械加工、设备维修和质检领域应用广泛。掌握其正确使用方法,是确保测量精度、保障工件质量的基础。
一、使用前的准备工作
- 清洁与检查:开头说清洁被测工件的内孔表面及百分表测头、可换测头等部位,确保无油污、毛刺。检查百分表是否完好,指针转动是否平稳、灵活,并轻轻推动测头,观察其回程是否顺畅。
- 零位校对(对零):这是最关键的一步,直接影响测量准确性。根据被测孔径的公称尺寸,选择合适的标准环规或外径千分尺。
* 将百分表装入表架,并安装合适长度的可换测头(测头长度应使测量时活动测头有约0.5-1mm的压缩量)。
* 将内径百分表放入标准环规内(或置于外径千分尺两测砧之间),使固定测头与活动测头连线垂直于测量面,并前后轻微摆动表架。
* 观察百分表指针,找到其顺时针转动的极限拐点(即最小读数点),此点即为测量的“零位”。此时,转动表盘使“0”刻度与指针对齐。为确保对零准确,可重复摆动几次。
二、测量操作步骤
- 正确持握:一般用右手握持表杆的隔热手柄部位,避免体温影响测量精度。
- 放入测量位置:将校对好零位的量表倾斜地放入被测孔中,使固定测头先接触孔壁。
- 定位与读数:保持测头连线垂直于孔轴线方向,前后或左右缓慢摆动表杆。同时观察百分表指针,当指针顺时针方向达到极限转折点(即最小值)时,表示测杆已处于孔径方向。此时指针所指的刻度即为相对标准尺寸的实际偏差值。
* 指针从零位顺时针转动,读数为负(-),表示孔径小于标准尺寸。
* 指针从零位逆时针转动,读数为正(+),表示孔径大于标准尺寸。
* 实际孔径 = 标准环规尺寸 + 百分表读数。
- 多点测量:为评估孔的圆度、圆柱度,应在同一截面不同方向(如2-4个方向)进行测量,并在孔轴线方向的不同深度位置测量多个截面。
三、使用注意事项与维护
- 轻拿轻放:避免剧烈震动和撞击,防止百分表及传动机构损坏。
- 测量力适中:放入和取出时,需先将活动测头压缩,避免测头强行刮擦孔壁。测量时摆动幅度不宜过大。
- 温度影响:被测工件、标准环规与量具应尽可能温度一致,避免热胀冷缩引入误差。
- 用后维护:使用完毕,应解除所有压缩状态,使测杆恢复自由。擦拭干净,在测头等金属表面涂抹防锈油,放回专用盒内存放。
- 定期检定:按计量周期送检,确保量具的精度可靠性。
熟练掌握内径百分表的使用,不仅能获得精确的孔径数据,更能通过科学的测量方法,有效监控工件的形状误差。它是技术工人和质检人员实现精密测量、保证装配质量不可或缺的利器。