如何正确使用角度游标卡尺进行测量？

正确使用角度游标卡尺的核心是测量爪与工件角度密合、读数时主尺与游标刻度精准对齐，需遵循 “准备→定位→固定→读数→保养” 五步规范。

1. 测量前准备

• 清洁测量爪和工件表面，去除油污、铁屑等杂质，避免影响贴合度。

• 检查零位：将两测量爪贴合，主尺与游标刻度的零刻度线应对齐，偏差需在允许范围内。

• 熟悉工具：确认卡尺量程（常见 0°-320°）和分度值（多为 2′或 5′），明确精度范围。

2. 定位与贴合工件

• 测量外角：将卡尺的 “外角测量面”（两测量爪的外侧斜面）与工件外角的两侧面贴合，确保接触面无间隙。

• 测量内角：切换至 “内角测量面”（两测量爪的内侧斜面），伸入工件内部，贴合内角两侧面，避免测量爪歪斜。

• 调整角度：缓慢转动游标刻度盘，使测量爪完全贴合工件斜面，手感均匀无松动。

3. 固定刻度防移位

• 确认贴合无误后，拧紧卡尺上的锁紧螺钉，固定当前角度位置，防止读数时刻度偏移。

4. 精准读数步骤

• 第一步：读主尺整数度。找到游标零刻度线左侧对应的主尺最大整数度（单位：度 °）。

• 第二步：读游标分度值。在游标上找到与主尺刻度线完全对齐的那条线，该线对应的刻度值 × 分度值，即为小数部分（单位：分′）。

• 第三步：相加得结果。总角度 = 主尺整数度 + 游标小数分（1°=60′）。

• 示例：主尺读 30°，游标第 6 条线与主尺对齐（分度值 2′），总角度 = 30°+6×2′=30°12′。

5. 关键注意事项

• 贴合时避免用力过猛，防止工件或卡尺变形，影响测量精度。

• 测量时卡尺应与工件表面垂直，不得倾斜，否则会导致读数偏大。

• 远离磁场、高温环境，避免卡尺刻度盘变形或生锈