量块（又称块规）是一种高精度的长度标准量具，主要用于长度尺寸的传递、校准和高精度测量，而非直接测量所有类型的工件。其适用的测量场景和工件类型具有明确的针对性，核心围绕 “高精度尺寸基准” 展开，具体可测量或应用的工件 / 场景如下：
量块的核心价值是 “提供已知的精确长度”，因此其最主要用途是校准测量工具或设定测量基准，而非直接测量复杂工件的尺寸。
校准通用测量工具
用于校准各类需要高精度基准的测量仪器，确保这些仪器的测量精度，间接实现对工件的准确测量。可校准的工具包括：
游标卡尺（尤其是高精度游标卡尺）
千分尺（外径千分尺、内径千分尺等）
深度尺、高度尺
测微仪、指示表（百分表、千分表）
坐标测量机（CMM）的长度基准校准
设定测量器具的 “基准尺寸”
在批量测量或高精度检测中，用量块预先设定测量工具的 “零位” 或 “标准尺寸”，再用工具测量工件（相当于让工具以量块为基准工作）。
例如：用一组量块组合出 “25.37mm” 的标准尺寸，校准千分尺的读数后，再用千分尺测量批量的 “25.37mm±0.005mm” 轴类工件，确保测量一致性。
量块直接测量工件的场景较少，仅适用于结构简单、表面平整且尺寸与量块组合精度匹配的工件，核心是 “比较测量”（将工件尺寸与量块的标准尺寸对比）。
平行平面类工件的厚度 / 长度测量
工件需满足 “两个测量面平行且平整光滑”（如量块本身的结构），例如：
高精度薄片（如精密垫片、硅片、薄钢板）的厚度测量；
长方体精密零件（如精密模具镶块、机械阀芯）的定长尺寸（如 “50.002mm” 的长度）测量；
平行平面类量具（如平尺、直角尺的工作面厚度）的尺寸校准。
工件的平行度、平面度辅助检测
配合平晶或指示表，用量块作为 “基准高度”，检测工件表面的平行度（如两个平行面的高度差是否一致）或平面度（如表面是否有凹陷 / 凸起，通过量块与工件的间隙判断）。
微小间隙 / 台阶尺寸的测量
对于工件上的微小间隙（如精密配合件的装配间隙）或小台阶的高度（如轴类工件的台阶差），可选择小尺寸量块（如 0.5mm、1mm、2mm 等）直接对比测量，判断间隙 / 台阶尺寸是否符合要求。
量块的结构和精度特性决定了其有明确的使用边界，以下工件不适合用量块测量：
非平行面工件：如圆柱形工件的直径（需用千分尺）、不规则曲面工件（需用轮廓仪）；
表面粗糙 / 不平整工件：量块的测量面为高精度抛光面，粗糙工件会磨损量块，且无法保证测量贴合度；
大尺寸工件：量块单块最大尺寸通常为 1000mm（特殊规格除外），且组合过多量块会累积误差，大尺寸工件（如机床导轨、大型箱体）需用激光干涉仪等工具；
动态尺寸 / 批量快速测量：量块测量效率低，不适合生产线批量工件的快速检测（需用卡尺、检具）。
无论用于校准还是直接测量，需遵循 2 个关键原则：
组合精度控制：量块组合的块数越少，累积误差越小（通常建议组合块数≤4 块）；
保护测量面：量块的高精度测量面易磨损、生锈，使用时需戴手套，避免手汗接触，使用后及时清洁并涂防锈油。
综上，量块的核心定位是 “长度基准工具”，主要用于校准仪器和设定测量基准，仅在特定条件下（工件结构简单、精度要求高）可直接测量，而非通用测量工具。
扫一扫添加微信