数显卡尺的内尺寸测量主要用于测量圆孔直径、槽宽、内孔间距等内部空间尺寸，操作步骤如下：

一、测量前准备

  1. 清洁测量爪：用软布或酒精棉擦拭内测量爪（卡尺上方的两个细长尖爪），去除油污、铁屑等杂质，避免影响贴合度。

  2. 校准零点（必要时）：若测量精度要求高，可先闭合外测量爪，按 “ZERO” 键清零，确保卡尺初始状态准确（内测量爪无需单独校准，因与外爪共用同一测量系统）。

二、具体测量步骤

  1. 定位测量位置：

    • 测量圆孔直径时，将内测量爪从孔口轻轻伸入，确保两爪处于孔的直径方向（即最宽处），避免倾斜（否则会导致测量值偏小）。

    • 测量槽宽时，将两内爪分别贴合槽的两侧内壁，确保爪尖与槽壁完全接触，且测量方向与槽的长度方向垂直。

  2. 调整测量爪松紧：

    • 缓慢推动游标，使内测量爪逐渐撑开并贴合被测件内壁，手感轻微接触即可（避免用力过大导致工件或卡尺变形，尤其是薄壁件）。

    • 若测量圆柱形内孔，可轻轻旋转卡尺 1-2°，找到读数最大的位置（即真实直径）。

  3. 读取数值：

    • 待显示屏数字稳定后，直接读取数值。常规数显卡尺的内测量已内置基准补偿（无需额外加常数），显示值即为实际内尺寸。

三、注意事项

  1. 避免爪尖磨损：内测量爪尖较细，请勿用于敲击或测量坚硬凸起部位，防止变形影响精度。

  2. 控制测量力度：尤其是测量脆性材料（如玻璃、陶瓷）或薄壁件时，过度用力可能导致工件损坏或卡尺位移。

  3. 复杂内形辅助判断：对于异形内孔（如椭圆孔），需多测几个方向，取最大值或按图纸要求的测量位置读数。


通过以上步骤，可准确测量各类内尺寸，适用于机械加工中孔类零件检测、模具槽宽测量等场景。