重复性误差的检测结果记录和报告需遵循规范、清晰、可追溯的原则，既要完整呈现检测数据，又要明确判定结论，以便于后续追溯和质量管控。以下是具体的记录和报告要求：

一、检测结果的记录内容

记录需采用书面表格（或电子表格）形式，包含以下核心信息，确保数据可追溯：


  1. 基本信息栏

    • 被检数显指示表信息：型号、编号、量程、标称精度等级（如 0 级、1 级）、生产厂家、出厂编号。

    • 检测环境：检测日期、时间、温度（精确到 ±0.1℃）、湿度（%）、环境是否满足要求（如 “符合 (20±1)℃”）。

    • 标准器具信息：所用标准量块的编号、标称尺寸、等级（如 0 级）；大理石平板、表座的型号及校准状态。

    • 操作人员：姓名及资质（如计量员证号）。

  2. 原始数据栏
    记录对同一测量点（如标准量块工作面）连续 10 次测量的读数，精确到数显表的最小分辨力（如 1μm）。格式示例：

    测量次数12345678910
    读数（μm）5000500150004999500050015000500049995000

  3. 计算结果栏

    • 最大值：从 10 次读数中提取的最大值（如 5001μm）。

    • 最小值：从 10 次读数中提取的最小值（如 4999μm）。

    • 重复性误差：极差 = 最大值 - 最小值（如 5001-4999=2μm）。

    • 对应等级允许值：根据标称等级填写（如 1 级表允许值为 2μm）。

二、检测报告的格式与内容

报告需在记录基础上进行汇总，明确判定结论，通常包含以下部分：


  1. 报告表头

    • 标题：“数显指示表重复性误差检测报告”。

    • 报告编号（唯一标识，如 JLC-2024-XXX）、检测单位名称及盖章。

  2. 被检仪器与标准器具概况
    简述被检表的基本信息（型号、编号、等级）和所用标准器具（量块、平板等）的信息，确保溯源性。

  3. 检测条件与方法

    • 环境条件：温度、湿度是否符合标准（如 “环境温度 20.5℃，湿度 50%，符合 GB/T 1219-2008 要求”）。

    • 检测方法：说明 “对同一量块测量点连续测量 10 次，计算极差” 的过程，引用依据标准（如 “依据 GB/T 1219-2008 第 5.3 条”）。

  4. 检测结果与判定

    • 若重复性误差≤允许值：“该数显指示表重复性误差为 Xμm，符合其标称 X 级精度的重复性要求。”

    • 若重复性误差＞允许值：“该数显指示表重复性误差为 Xμm，超出其标称 X 级精度的重复性允许值（Xμm），判定为不合格。”

    • 表格呈现原始数据、计算结果（最大值、最小值、重复性误差）及允许值。

    • 明确判定结论：

  5. 备注（可选）
    记录检测过程中可能影响结果的异常情况（如无异常则填 “无”），或需说明的操作细节（如接触压力调整方式）。

  6. 签字栏
    操作人员、审核人员签字，注明日期，确保责任可追溯。

三、记录与报告的注意事项

  1. 原始数据不可涂改：若记录有误，需在错误处划横线并注明修改原因，由修改人签字，保留原始数据痕迹。

  2. 电子记录需备份：电子表格需加密或权限管控，定期备份，防止数据丢失。

  3. 报告需规范存档：纸质报告需归档保存（保存期限通常不少于 3 年），电子报告需与纸质版一致，确保可追溯性。


通过以上方式，可确保重复性误差的检测结果记录完整、报告清晰，满足计量检测的规范性和溯源要求。