是的，陶瓷千分尺在使用前必须进行校准，这是保证测量精度的关键步骤。即使是新工具或长期未使用的千分尺，也可能因存放环境变化、轻微碰撞或部件自然形变导致零位偏移，进而影响测量准确性。以下是具体原因和校准方法：


一、为什么使用前必须校准？

  1. 零位偏差的必然性
    千分尺的核心精度依赖于测微螺杆与固定套筒的配合，即使是高精度陶瓷千分尺，也可能因以下原因产生零位偏移：

    • 存放时测头受压或碰撞，导致测微螺杆位置轻微变动；

    • 环境温度变化（热胀冷缩）引起金属部件尺寸微小变化；

    • 长期使用后，测头磨损或螺杆间隙变化。

  2. 测量精度的要求
    千分尺的精度通常为 0.01mm，若零位偏差 0.005mm，就可能导致测量结果出现显著误差（尤其是精密加工场景，如轴承、模具等零件的测量）。


二、校准的核心：零位校准

零位校准是判断千分尺是否处于正常状态的基础，步骤如下：


  1. 清洁测量面
    用软布或酒精棉擦拭陶瓷测头和金属测砧，确保无油污、灰尘（杂质会导致校准不准确）。

  2. 贴合测头
    轻轻转动微分筒，使陶瓷测头与测砧缓慢贴合（禁止用力挤压，避免损坏陶瓷测头），直至棘轮发出 “咔咔” 声（1-2 声即可）。

  3. 观察零位对齐情况

    • 若固定套筒的横线与微分筒的零线完全对齐，说明零位正常，可直接使用；

    • 若未对齐（如微分筒零线偏上、偏下或左右错位），则存在零位误差，需记录偏差值或调整。

  4. 零位调整方法

    • 有微调装置的型号：部分千分尺在固定套筒上设有零位调整旋钮，用专用扳手轻轻转动旋钮，直至零线对齐；

    • 无微调装置的型号：若偏差较小（如 ±0.003mm 内），可在测量结果中直接加减偏差值（如零位多 0.002mm，最终结果需减去 0.002mm）；若偏差较大，需送专业机构检修。


三、特殊情况：量程校准

对于量程大于 25mm 的陶瓷千分尺（如 25-50mm、50-75mm 等），除零位校准外，还需用量块（标准尺寸块）进行全量程校准：


  1. 选取与量程匹配的标准量块（如 25-50mm 量程用 25mm、50mm 量块）；

  2. 用千分尺测量量块，若读数与量块标准值的偏差超过允许范围（通常 ±0.004mm），需立即停止使用并送修。


四、校准频率建议

  • 日常使用：每次测量前必须校准零位；

  • 长期存放后：首次使用前需详细校准（包括零位和量程）；

  • 定期专业校准：建议每 6-12 个月送计量机构进行一次全面校准，确保符合精度标准。


总之，陶瓷千分尺的校准是使用前不可省略的步骤，尤其是陶瓷测头虽耐磨但脆性大，若因零位偏差导致重复测量或用力不当，还可能加速测头损坏。正确校准既能保证测量精度，也能延长工具寿命。