数显高度计是一种用于精确测量物体高度、厚度等尺寸的精密仪器，其测量准确性直接影响工作质量，因此定期校对至关重要。以下是数显高度计常见的校对方式，涵盖不同精度要求和场景：

一、标准块规校对法（最常用基础方法）

利用经过计量认证的标准块规（量块）进行校对，适用于大多数日常校准需求。


  1. 准备工作

    • 确保数显高度计放置在水平、稳定的工作台上，避免振动和气流干扰。

    • 清洁高度计测头、底座以及标准块规（避免污渍影响测量精度）。

  2. 校对步骤

    • 将高度计调零：将测头轻轻接触底座表面，按下 “置零” 键，确保初始值为 0。

    • 放置块规：将选定的标准块规（根据测量范围选择合适尺寸，如 10mm、20mm、50mm 等）平稳放在底座上，避免倾斜。

    • 测量块规：缓慢降下测头，使其与块规上表面接触（避免用力过猛导致变形或损坏），读取数显值。

    • 误差判断：对比数显值与块规实际值，若误差在允许范围内（如 ±0.001mm），则校准合格；若超出范围，需进行调整。

二、百分表 / 千分表比对法（辅助校对）

当没有标准块规时，可使用已校准的百分表或千分表作为参考，比对数显高度计的测量值。


  1. 安装固定：将数显高度计和参考表（百分表 / 千分表）固定在同一支架上，确保两者测头能同时接触同一测量对象（如平整的金属板或量块）。

  2. 同步测量：将测头接触测量对象，分别读取数显高度计和参考表的数值，多次测量不同位置，计算两者差值。

  3. 校准调整：若差值稳定且超出允许范围，需根据参考表数值调整数显高度计的零点或修正参数。

三、平面度校准（针对底座和测头）

数显高度计的测量精度依赖于底座的平面度和测头的垂直度，需定期检查：


  1. 底座平面度校对

    • 用水平仪检查底座是否水平，若不水平，通过调节工作台脚垫修正。

    • 使用标准平晶（光学平晶）放置在底座上，观察两者接触产生的干涉条纹，条纹越均匀，平面度越好；若条纹扭曲，需修复或更换底座。

  2. 测头垂直度校对

    • 将直角尺（经过校准）放在底座上，使测头分别沿直角尺的两个垂直方向接触测量，读取数值差异，若差异过大，说明测头垂直度偏差，需调整测头安装位置或更换测头。

四、电子校准（针对带修正功能的数显高度计）

部分高精度数显高度计具备电子修正功能，可通过内置程序或外部软件进行校准：


  1. 进入校准模式：按说明书操作进入仪器的校准菜单（通常需要密码或特定按键组合）。

  2. 输入标准值：根据提示放置标准块规，测量后输入块规的实际标准值，仪器会自动计算并存储修正系数。

  3. 多点校准：为提高精度，可进行多点校准（如 3-5 个不同尺寸的块规），仪器会拟合修正曲线，覆盖整个测量范围。

五、专业计量机构校准（强制检定要求）

对于用于精密加工、质检等关键场景的数显高度计，需定期送国家认可的计量机构进行强制检定，确保符合国家标准：


  • 计量机构会使用更高精度的标准器具（如激光干涉仪），在恒温恒湿环境下（通常 20℃±1℃，湿度 50%±5%）进行全面校准，出具校准证书，明确误差范围和是否合格。

校对注意事项

  1. 环境要求：校对需在温度稳定、无振动、无磁场干扰的环境中进行，避免阳光直射或热源影响（金属热胀冷缩会导致测量误差）。

  2. 操作规范：测头与测量对象接触时应轻缓，避免冲击力；每次测量前需预热仪器（尤其是电子数显设备），通常预热 10-30 分钟，确保电子元件稳定。

  3. 定期频率：日常使用的数显高度计建议每月校对 1 次；高精度测量场景（如微米级）建议每两周校对 1 次；长期未使用的仪器，启用前必须重新校准。


通过以上校对方式，可有效保证数显高度计的测量准确性，避免因仪器误差导致产品质量问题或测量失误。