深度尺是精密测量工具，其测量精度和使用寿命与使用规范密切相关。在使用过程中，需注意以下事项，以确保测量准确性、避免设备损坏：

一、使用前的准备与检查

  1. 环境适应

    • 避免在温度剧烈变化的环境中直接使用（如从空调房取出后立即测量高温工件），需将深度尺与测量环境等温 30 分钟以上，减少热胀冷缩导致的误差。

    • 远离强磁场（如电焊机、电磁吸盘）和腐蚀性气体（如酸碱车间），防止数显深度尺电路受干扰或金属部件被腐蚀。

  2. 设备状态检查

    • 检查外观：测杆是否弯曲、基座测量面是否平整（无划痕、锈蚀），刻度是否清晰（无油污、磨损）。

    • 滑动性能：推动测杆时应顺畅无卡顿，数显深度尺需检查按键是否灵敏、读数是否稳定（无跳数）。

    • 零位校准：将测杆收回，使测杆端面与基座测量面贴合，确认游标零刻度线与主尺零刻度线对齐（游标式），或数显屏显示 “0.00mm”（数显式），若偏差超过 0.01mm，需先调整或校准。

二、测量过程中的操作规范

  1. 工件与设备清洁

    • 测量前需清除工件被测面的毛刺、油污、粉尘，避免杂质导致测量面贴合不良（如毛刺会使测杆 “架空”，导致读数偏小）。

    • 用干净软布（如麂皮）擦拭测杆和基座测量面，禁止用砂纸或硬布打磨，防止划伤接触面。

  2. 正确的测量姿势

    • 基座放置：确保基座测量面与工件基准面（如孔的端面、槽的底面）完全贴合，避免倾斜（倾斜会导致测量值偏大，误差随深度增加而增大）。

    • 测杆操作：缓慢推动测杆，使其端面与被测深度的底面轻轻接触，避免用力按压（可能导致测杆弯曲或工件变形，尤其对薄壁件）。

    • 读数姿势：游标式深度尺需平视刻度线，避免斜视造成视差误差；数显式需确认读数稳定后再记录（避免测杆未完全到位时误读）。

  3. 避免测量禁忌

    • 禁止测量旋转中的工件（如车床加工中的零件），防止测杆被卷入导致设备损坏或人员受伤。

    • 不测量高温工件（温度＞60℃），高温会导致测杆热膨胀，同时可能烫伤手部或损坏数显屏。

    • 测杆不得作为 “撬棍” 或 “工具” 使用（如撬动零件、清理碎屑），防止弯曲或断裂。

三、使用后的维护与存放

  1. 即时清洁与保养

    • 测量完成后，再次清洁测杆和基座，若接触过切削液或油污，需用酒精擦拭后晾干，防止残留液体腐蚀金属。

    • 对游标式深度尺的滑轨和刻度面，可涂抹少量专用防锈油（如钟表油），但需避免油过多污染刻度（影响读数）；数显深度尺需避免油液渗入电路接口。

  2. 正确存放

    • 存放于专用包装盒或干燥、通风的工具箱内，避免与其他工具（如扳手、锤子）混放，防止碰撞。

    • 长期存放时，需将测杆拉出 5-10mm（避免测杆与基座长期贴合导致接触面氧化），数显深度尺需取出电池，防止漏液损坏电路。

    • 禁止在潮湿环境（如靠近水源的工作台）或阳光直射处存放，防止基座变形、刻度褪色。

四、特殊情况处理

  • 若测量过程中测杆卡顿，切勿强行推拉，应检查是否有异物进入滑轨，可用压缩空气吹净后再试，仍故障需送修。

  • 不慎跌落或碰撞后，需立即停止使用，通过标准量块核查精度（如测量 0.5mm、10mm 量块，偏差超过 0.02mm 时需校准）。

  • 数显深度尺若出现读数乱码，先检查电池电量（更换新电池），无效则可能是电路故障，需联系专业维修。

总结

深度尺的核心注意事项可概括为：“用前检查、清洁到位、操作规范、用后保养”。严格遵循这些规范，既能保证测量误差控制在允许范围内（通常≤0.03mm），也能延长设备使用寿命（优质深度尺正常使用可超过 5 年）。对于高精度场景（如模具深度测量），建议每次使用前用标准量块进行简易核查，确保数据可靠。