技术支持

数显外径千分尺是一种高精度测量工具（精度通常为 0.001mm），广泛用于测量圆柱形、球形等工件的外径或厚度。其使用方法需注意操作规范，以避免测量误差，具体步骤如下：

一、使用前准备

1. 检查设备状态

• 确认千分尺经计量检定合格且在有效期内，尺身无磕碰、锈蚀，显示屏清晰无乱码。

• 转动微分筒（或操作数显按键），检查测微螺杆移动是否顺畅，无卡顿、松动现象。

2. 清洁测量面

• 用无绒软布或镜头纸擦拭固定测砧和活动测微螺杆的测量面，去除油污、灰尘或铁屑（若有顽固污渍，可蘸少量酒精擦拭，晾干后使用）。

• 注意：测量面为精密研磨面，严禁用硬物刮擦，避免划伤。

3. 归零校准

• 转动微分筒，使固定测砧与活动测微螺杆的测量面轻轻贴合（避免用力挤压）。

• 按数显屏上的 “ZERO”（归零）键，确认显示屏显示 “0.000mm”。若归零后仍有误差（如 ±0.001mm），需检查测量面是否清洁，或联系专业人员校准。

二、测量操作步骤

1. 放置工件

• 将被测工件置于固定测砧与活动测微螺杆之间，确保工件轴线与测量面垂直（避免倾斜导致测量值偏大）。

• 若测量圆柱形工件，需在工件圆周的不同位置测量 2~3 次，取平均值（减少工件自身不圆度的影响）。

2. 控制测量力

• 缓慢转动微分筒（或数显千分尺的快速进给旋钮），当测微螺杆接近工件时，改用棘轮（尾端的测力装置），听到 “咔咔” 声响（2~3 声）后停止 —— 此时测量力符合标准（约 3~5N），避免用力过大导致工件或测微螺杆变形。

3. 读取数值

• 数显屏直接显示测量值（如 “12.345mm”），无需人工换算，读数直观便捷。

• 若测量过程中尺身位置变动，需重新归零后再次测量。

三、测量后处理

1. 取出工件

• 反向转动微分筒，使测微螺杆与工件分离，轻轻取出工件，避免工件碰撞测量面。

2. 清洁与存放

• 再次擦拭测量面，去除残留的工件碎屑或油污。

• 将千分尺放回专用包装盒内，避免与其他工具堆叠挤压；长期不使用时，需在测量面涂抹少量防锈油（数显款需避免油液渗入电子元件）。

四、注意事项

• 环境要求：避免在振动、温度剧烈变化（如阳光直射、靠近热源）或粉尘较多的环境中使用，温度变化会导致金属热胀冷缩，影响测量精度（理想环境为 20±5℃）。

• 电子部件保护：数显千分尺需避免沾水、油污渗入显示屏或电池仓，更换电池时需关闭电源，防止短路。

• 禁止测量对象：不得测量旋转中的工件（防止测微螺杆被卷入，造成设备损坏或人员受伤），也不可测量粗糙表面（如铸件毛坯），以免磨损测量面。

通过规范操作，数显外径千分尺可稳定实现 0.001mm 级的测量精度，是机械加工、质检等领域的核心工具。