选择适合自己的数显卡尺精度,核心是匹配实际测量需求,避免 “精度过高造成浪费” 或 “精度不足影响结果”。具体可从以下几个方面判断:
这是最关键的依据,需先了解被测工件的尺寸公差(允许的尺寸偏差范围):
若工件公差≥0.1mm(如普通金属板材、塑料件、日常手工制品等):选择分辨率 0.01mm、允许误差 ±0.03mm(0-300mm 范围)的普通精度数显卡尺即可,完全能满足需求,性价比更高。
若工件公差在 0.02mm - 0.1mm 之间(如机械加工的轴类、孔类零件、模具配件等):需确保卡尺的允许误差小于公差的 1/3(行业常规要求),例如公差 0.06mm 的工件,应选择允许误差≤±0.02mm 的卡尺(通常 0-150mm 范围的普通精度卡尺可满足)。
若工件公差<0.02mm(如精密仪器零件、航空航天部件、科研样品等):需选择高精度数显卡尺,分辨率 0.001mm,允许误差≤±0.01mm,同时需搭配严格的使用环境(如恒温)和操作规范。
数显卡尺的允许误差通常随测量范围增大而略有上升(如 0-150mm 允许误差 ±0.02mm,0-300mm 可能为 ±0.04mm),因此:
确定被测工件的公差范围(核心依据);
根据公差选择卡尺的允许误差(建议≤公差的 1/3);
结合测量最大尺寸,确定卡尺的测量范围及对应精度;
按使用场景(日常 / 精密)和预算,筛选性价比最高的型号。
例如:测量公差 0.05mm 的 200mm 工件,选择 0-300mm、分辨率 0.01mm、允许误差 ±0.03mm 的普通数显卡尺即可;若测量公差 0.01mm 的 50mm 精密零件,则需 0-150mm、分辨率 0.001mm 的高精度卡尺。