使用量块进行数显指示表的示值误差检测，是通过将标准量块的已知尺寸与数显指示表的测量显示值对比，计算两者差值来评估其精度的过程。以下是详细步骤及注意事项：

一、检测前的准备工作

1. 环境与器具准备

  • 环境条件：
    温度控制在（20±2）℃（高精度检测需 ±1℃），相对湿度 40%~60%，避免振动、气流和强磁场干扰。被检数显指示表、量块及辅助工具需在该环境中恒温至少 4 小时（大尺寸量块需更长时间），确保温度一致。

  • 标准器具：

    • 大理石平板（平面度≤0.005mm/m）：作为测量基准面。

    • 刚性表座（如磁性表座或万能表架）：固定数显指示表，确保无松动。

    • 镊子：取放量块，避免手温影响量块尺寸。

    • 清洁工具：无水乙醇、镜头纸，用于清洁量块工作面和数显表测头。

    • 量块：选用 0 级或 1 级量块（精度高于被检指示表至少 1 个等级），量程需覆盖被检数显表的测量范围（如检测 0~100mm 数显表，需准备 1mm、10mm、20mm、50mm、80mm、100mm 等量块，或组合量块）。量块需经校准并在有效期内，需记录其实际尺寸（含修正值）。

    • 辅助设备：

2. 数显指示表检查与安装

  • 外观与功能检查：
    检查数显表测头是否磨损、松动，显示屏是否清晰，按键（开关机、清零、单位切换）是否灵敏，电池电量是否充足。

  • 安装固定：
    将数显指示表固定在表座上，调整表座位置，使测头轴线垂直于大理石平板表面（可用直角尺辅助校准，避免测头倾斜导致测量误差）。

二、示值误差检测的具体步骤

1. 初始调零（0 点校准）

  • 将数显指示表测头轻轻接触大理石平板表面（此时测头无压缩或微量压缩，确保在有效量程内）。

  • 按下 “ZERO” 键清零，使显示屏显示 “0.000mm”，作为测量起点。

2. 选择检测点

根据数显指示表的量程均匀选取检测点，原则如下：


  • 量程≤10mm：每 2mm 选 1 个点（如 0、2、4、6、8、10mm）。

  • 量程＞10mm：每 10mm 或 20mm 选 1 个点（如 0~100mm 选 0、10、30、50、70、100mm），需包含起点（0mm）和终点（满量程）。

3. 测量各点示值

以检测 50mm 点为例，步骤如下：


  • 放置量块：用镊子取 50mm 标准量块，清洁量块上下工作面后，平稳放置在大理石平板上（确保量块工作面与平板紧密贴合，无倾斜）。

  • 接触量块：缓慢移动表座或升降测头，使数显表测头轻轻接触量块上表面（接触压力以测头压缩 0.1~0.3mm 为宜，避免过压导致量块或测头变形）。

  • 读取与记录：待数显表读数稳定后，记录显示值（精确到最小分辨力，如 0.001mm）。

  • 重复测量：每个检测点重复测量 3 次（每次测量前需将测头提起，重新轻压量块，保证接触状态一致），取 3 次平均值作为该点的 “实测值”。

4. 计算示值误差

某检测点的示值误差计算公式：
示值误差 = 实测值平均值 - 量块实际尺寸（含修正值）


  • 例：50mm 量块的实际尺寸为 50.0002mm（修正值 + 0.0002mm），3 次实测平均值为 50.0005mm，则示值误差 = 50.0005 - 50.0002 = +0.0003mm（即 + 0.3μm）。

5. 全量程检测

按上述步骤依次检测所有选定的点（如 10mm、30mm、70mm、100mm 等），分别计算各点的示值误差。

三、数据处理与精度判定

  1. 记录所有数据：
    用表格记录各检测点的量块实际尺寸、3 次实测值、平均值及示值误差，示例如下：

    检测点（mm）量块实际尺寸（mm）3 次实测值（mm）实测平均值（mm）示值误差（μm）
    00.00000.000, 0.000, 0.0000.0000
    1010.000110.000, 10.001, 10.00010.0003+0.2
    5050.000250.0005, 50.0004, 50.000650.0005+0.3

  2. 判定精度等级：
    根据各点的最大示值误差（绝对值），对照对应标准（如 GB/T 1219-2008）中精度等级的允许误差：

    • 0 级表（0~100mm）：最大示值误差≤±5μm。

    • 1 级表（0~100mm）：最大示值误差≤±10μm。
      若所有检测点的示值误差均不超过对应等级的允许值，则判定为该等级；否则降级或判定为不合格。

四、注意事项

  1. 量块使用规范：

    • 量块组合时，需用推压法使量块贴合（用手握住量块非工作面，沿长度方向推压，确保组合面无缝隙），组合尺寸误差需≤0.1μm。

    • 禁止用手直接触摸量块工作面（避免油污、汗液影响尺寸精度），使用后立即清洁并放回专用盒内。

  2. 测头接触压力控制：
    压力过大可能导致量块弯曲或测头变形（尤其小尺寸量块），压力过小可能接触不良导致读数不稳定。可通过表座微调，以 “测头轻微压缩且读数稳定” 为宜。

  3. 避免回程误差影响：
    测量时，测头应从小于检测点的方向单向移动至目标位置（如测 50mm 时，从 40mm 方向缓慢移动至 50mm），避免来回移动导致回程误差干扰。

  4. 异常值处理：
    若某一次测量值与其他两次偏差较大（如超过 2 倍分辨力），需检查量块是否松动、测头是否倾斜，排除干扰后重新测量，不可直接舍弃数据。


通过以上步骤，可准确检测数显指示表的示值误差，为其精度等级判定提供核心依据。规范操作能最大限度减少人为误差，确保检测结果可靠。