内径千分尺是用于测量内尺寸（如孔径、槽宽等）的精密量具，精度通常可达 0.01mm，使用时需遵循规范步骤以保证测量准确性。以下是其详细使用方法：

一、使用前准备

  1. 检查量具状态

    • 观察内径千分尺的刻度是否清晰，测头（固定测头和活动测头）是否有磨损、变形或污渍，若有杂质需用干净软布擦拭干净。

    • 确认校准状态：可通过校对环规（专用校准工具）检查零位是否准确 —— 将测头放入环规内，旋转微分筒使测头贴合环规内壁，若固定套管的基线与微分筒的 “0” 刻度线对齐，且基线下方的刻度线与微分筒的刻度线无偏差，则零位正确；否则需调整（部分型号有零位调整装置）。

  2. 清洁被测工件

    • 用布或酒精擦拭被测孔的内壁，去除油污、铁屑等杂质，避免影响测量精度。

  3. 选择合适规格

    • 内径千分尺有不同量程（如 5-30mm、25-50mm 等），根据被测孔径大小选择对应量程的量具，确保测量范围覆盖被测尺寸。

二、具体测量步骤

  1. 调整初始位置

    • 握住内径千分尺的隔热手柄（避免手温影响量具精度），将固定测头轻轻放入被测孔内，使测头轴线与被测孔的轴线保持一致（即测头与孔壁垂直）。

    • 旋转微分筒，使活动测头缓慢靠近孔壁，当测头与孔壁接触时，改用棘轮（部分型号有），听到 “咔咔” 声后停止，此时为最佳测量状态。

  2. 读取测量值

    • 读数分为三步：

    • 示例：固定套管基线下方露出 10mm，基线上方刻度线露出（即加 0.5mm），微分筒上第 12 格与基线对齐，则测量值为 10 + 0.5 + 12×0.01 = 10.62mm。

    1. 固定套管读数：读取固定套管上基线下方露出的最大刻度值（整数或半毫米），若基线上方刻度线露出，需再加 0.5mm。

    2. 微分筒读数：找到微分筒上与固定套管基线对齐的刻度线，该刻度值乘以 0.01mm（微分筒每格代表 0.01mm）。

    3. 总和：将固定套管读数与微分筒读数相加，即为测量值。

  3. 多次测量取平均值

    • 为减少误差，在被测孔的不同位置（如轴向不同深度、径向不同方向）测量 3-5 次，取平均值作为最终结果。

三、使用后注意事项

  1. 清洁与存放

    • 测量完成后，用软布擦拭干净测头和尺身，避免残留油污或铁屑锈蚀量具。

    • 若长期不使用，需在测头表面涂抹防锈油，放入专用包装盒内，置于干燥、通风处，避免阳光直射或与其他工具碰撞。

  2. 维护保养

    • 禁止用内径千分尺测量粗糙表面或旋转中的工件，以免损坏测头。

    • 若量具出现卡滞、零位偏差等问题，不可强行拆卸，应送专业机构检修校准。


通过以上步骤，可准确使用内径千分尺测量内尺寸，确保测量精度符合要求。