一、产品概述

万能角度尺，又称角度规、游标角度尺，是一种精密的角度测量工具，广泛应用于机械加工、模具制造、建筑施工以及各类需要精确测量角度的领域。它依据游标卡尺的读数原理设计，能够精准测量各类工件的内、外角度，也常用于角度划线工作 。通过合理组合其附带的角尺、直尺等部件，可测量范围通常为 0° - 320° 的外角以及特定范围的内角。本产品具有测量精度高、操作简便、适应性强等优点，能满足多种复杂角度测量需求 。

二、结构介绍

  1. 主尺：主尺上均匀刻有基本角度刻度线，刻度间隔一般为 1°，是角度测量的基准尺度，用于读取整数度数部分 。

  2. 游标：固定在扇形板上，与主尺配合使用实现精确读数。游标上的刻度通过巧妙设计，能精确到更小的角度单位（常见精度为 2′） 。

  3. 扇形板：可在主尺上灵活回转移动，通过制动器可固定在特定角度位置。它为游标及其他附件提供安装基础 。

  4. 角尺：通常为 90° 角尺，通过卡块固定在扇形板上。在测量不同角度范围时，可根据需要调整其位置或拆卸 。

  5. 直尺：同样通过卡块安装，与角尺类似，能依据测量要求安装在不同位置或移除。它与主尺、角尺等配合，扩展了测量角度的范围 。

  6. 微动装置：位于扇形板背面，由与齿轮杆相连的手把以及与固定在主尺上的弧形齿板相啮合的结构组成。转动微动装置可使主尺和游标尺产生细微相对移动，用于精确调整测量角度 。

  7. 制动头：其上设有螺母，拧紧螺母时，可将扇形板部件与主尺紧固，防止测量过程中角度变动；松开螺母则可自由调整角度 。

  8. 卡块：用于固定角尺和直尺，通过转动卡块上的螺帽，能够实现对角尺或直尺的紧固与放松操作 。

三、技术参数

  1. 测量范围：Ⅰ 型万能角度尺测量范围为 0° - 320°；部分 Ⅱ 型产品可达到 0° - 360° 。

  2. 精度：常见精度为 2′，部分高精度产品可达 1′甚至更高精度 。

  3. 适用温度范围：一般建议在 0℃ - 40℃环境温度下使用，以保证测量精度不受温度影响 。

  4. 材质：主尺、扇形板等关键部件多采用高强度、耐磨损的金属材质，如不锈钢；角尺、直尺部分可选用铝合金等轻质且刚性好的材料 。

四、操作方法

测量前准备

  1. 清洁：使用干净、柔软的无油布仔细擦拭万能角度尺的各个测量面，确保无灰尘、油污、铁屑等杂质附着，避免影响测量精度 。

  2. 零位校准：

  • 将角度尺的测量面擦拭干净后，检查零位是否准确。当角尺与直尺均安装且角尺底边、基尺与直尺紧密贴合，无间隙时，观察主尺与游标的 “0” 刻度线是否精准对齐 。

  • 若零位存在偏差，对于一些可微调的万能角度尺，可通过微调装置进行调整；若无法自行调整，需及时联系专业维修人员或返回厂家校准 。

  1. 选择测量附件组合：根据被测角度范围，合理选择角尺、直尺的安装组合方式：

  • 测量 0° - 50° 角度：安装角尺和直尺，将被测工件放置在基尺和直尺的测量面之间进行测量 。

  • 测量 50° - 140° 角度：可选择拆卸角尺，安装直尺，使直尺与扇形板相连，把工件的被测部位置于基尺和直尺的测量面之间；也可不拆角尺，仅拆卸直尺和卡块，将角尺下拉至短边与长边交线和基尺尖棱对齐，再将工件被测部位放在基尺和角尺短边测量面之间测量 。

  • 测量 140° - 230° 角度：拆除直尺和卡块，仅安装角尺，并将角尺推至短边与长边交线和基尺尖棱对齐，把工件被测部位放在基尺和角尺短边测量面之间测量 。

  • 测量 230° - 320° 角度（即 40° - 130° 内角）：拆除角尺、直尺和卡块，仅留扇形板和主尺（带基尺），将产品被测部位放在基尺和扇形板测量面之间测量 。

测量过程

  1. 粗调角度：松开制动头上的螺母，手持主尺座，缓慢移动主尺，使基尺测量面与被测工件的一个表面大致贴合，进行初步的角度粗调 。

  2. 微调角度：转动扇形板背面的微动装置，使主尺和游标尺产生细微相对移动，精细调整测量角度，直至量规的两个测量面与被测工件的两个表面紧密、均匀贴合，贴合时应避免用力过猛导致工件或量规受损 。

  3. 固定角度：当测量面与被测表面完全贴合后，拧紧制动头上的螺母，固定住扇形板与主尺的相对位置，防止测量过程中角度发生变动 。

  4. 读数：

  • 整数度数读取：先观察游标零线左侧，主尺上最靠近游标零线的刻度线所对应的度数，此为被测角度的整数度数部分 。

  • 分数读取：再查看游标上哪一条刻度线与主尺上的某一刻度线完全对齐，根据游标精度（如精度为 2′，则对齐刻度线对应的游标格数乘以 2′），得出被测角度不足 1° 的分数部分 。

  • 计算测量结果：将整数度数与分数相加，即为被测工件的角度测量值。例如，主尺读数为 35°，游标上第 10 条刻度线与主尺对齐（精度 2′），则测量结果为 35° + 10×2′ = 35°20′ 。

  • 大于 90° 角度读数处理：若测量的角度大于 90°，在读数时需加上相应基数。当 90° < 被测角度 ≤ 180°，被测角度 = 90° + 量角尺读数；当 180° < 被测角度 ≤ 270°，被测角度 = 180° + 量角尺读数；当 270° < 被测角度 ≤ 320°，被测角度 = 270° + 量角尺读数 。

测量后整理

  1. 清洁：测量完成后，使用干净的软布或蘸有适量酒精、汽油的软布，仔细擦拭万能角度尺的各个测量面以及其他部件，去除测量过程中沾染的油污、灰尘等杂质 。

  2. 防锈处理：在测量面及易生锈部位涂抹适量防锈油，防止角度尺生锈，影响精度和使用寿命 。

  3. 收纳：将万能角度尺放回专门的包装盒或工具柜中，妥善保存，避免碰撞、挤压，防止损坏 。

五、注意事项

  1. 避免超范围使用：严格按照万能角度尺的测量范围进行测量，切勿强行测量超出其量程的角度，以免损坏量具 。

  2. 防止震动与碰撞：在使用、搬运和存放过程中，要小心谨慎，避免万能角度尺受到剧烈震动或碰撞，否则可能导致内部结构变形，影响测量精度 。

  3. 保持测量面清洁：每次使用前后，务必清洁测量面，若测量面上有杂质，会使测量面与工件无法紧密贴合，导致测量误差增大 。

  4. 正确操作微动装置：转动微动装置时，应缓慢、平稳操作，避免快速、用力转动，以免造成齿轮磨损或角度调整过度 。

  5. 定期校准：为保证测量精度，建议定期将万能角度尺送至专业计量机构进行校准，校准周期可根据使用频率和实际需求确定，一般为 3 - 12 个月 。

  6. 避免高温高湿环境：尽量不在高温（超过 40℃）、高湿（相对湿度大于 80%）或有腐蚀性气体的环境中使用和存放万能角度尺，以免量具生锈、腐蚀，降低精度 。

  7. 禁止自行拆解：若万能角度尺出现故障或异常，请勿自行拆解修理，应及时联系专业维修人员或厂家售后服务部门，由专业人员进行检修 。