高度尺是一种用于测量工件高度、进行划线等操作的精密量具，广泛应用于机械加工、模具制造等领域。其使用方法需要遵循规范步骤，以确保测量精度和操作安全。以下是详细的使用方法： ### **一、使用前的准备** 1. **检查量具状态**     - 查看高度尺的刻度是否清晰，游标与主尺的配合是否顺畅，无卡顿或松动。     - 检查测量爪（或划线爪）是否完好，有无磨损、变形，安装是否牢固。     - 清理测量爪和工件表面的油污、灰尘、铁屑等，避免影响测量精度。 2. **选择合适的测量爪**     - 测量高度时，通常使用平面测量爪；划线时，使用尖形划线爪。根据具体需求更换合适的爪具，并确保安装到位。 3. **校准零位**     - 将高度尺放置在平整的平台（如大理石平板）上，使测量爪底部与平台表面紧密接触。     - 观察游标零刻度线是否与主尺零刻度线对齐。若未对齐，需记录零位误差（后续测量结果需加减该误差），或通过调节装置校准（部分精密高度尺支持）。 ### **二、测量高度的操作步骤** 1. **放置工件与高度尺**     - 将待测量工件平稳放置在平台上，确保工件底部与平台贴合，无晃动。     - 移动高度尺的游标框，使测量爪缓慢靠近工件的测量面（避免碰撞导致量具或工件损坏）。 2. **读取测量值**     - 当测量爪与工件上表面轻轻接触（以刚好能拉动工件但不使其移动为宜，避免用力过大导致工件变形或量具受损）时，停止移动游标框。     - 读数方法与游标卡尺一致：       - 先读取主尺上整毫米数（游标零刻度线左侧的主尺刻度）。       - 再找到游标上与主尺刻度对齐的刻度线，该刻度数乘以游标精度（常用精度为0.02mm），得到小数部分。       - 总测量值 = 主尺整数 + 游标小数。       *示例：主尺读数为25mm，游标第3条线与主尺对齐，精度0.02mm，则总读数为25 + 3×0.02 = 25.06mm。* 3. **重复测量**     - 对于同一工件的同一位置，建议多次测量取平均值，减少偶然误差。 ### **三、划线操作步骤** 1. **调整划线高度**     - 根据所需划线高度，移动游标框，使划线爪的尖端对准主尺与游标组合后的目标刻度（操作同测量时的读数原理）。     - 锁定游标框（通过紧固螺钉固定，避免划线时位置变动）。 2. **进行划线**     - 手持高度尺的底座，使划线爪尖端与工件表面接触，沿平台平稳移动高度尺，在工件表面划出直线。     - 划线时力度要均匀，避免用力过大导致划线爪变形或工件移位；若需连续划多条平行线，每次调整高度后需重新锁定游标框。 ### **四、使用注意事项** 1. **操作规范**     - 移动游标框时，应握住游标框的手柄或侧面，避免直接拉动测量爪，防止刻度磨损。     - 测量或划线时，高度尺底座需始终与平台紧密接触，不可倾斜，否则会导致测量误差。     - 禁止在工件运动状态下测量，或用高度尺敲击工件、平台。 2. **维护保养**     - 使用后，及时清理量具表面的污渍，特别是测量爪和刻度部分，可涂抹少量防锈油防止生锈。     - 避免将高度尺与其他工具堆放在一起，防止挤压、碰撞；长期不使用时，应妥善存放于干燥、避光的工具箱内。     - 定期送计量部门校准，确保精度符合要求（尤其是用于精密加工时）。 3. **精度范围**     - 普通高度尺测量范围一般为0-300mm、0-500mm等，精度多为0.02mm；大型高度尺可用于测量更高工件，但需配合稳定的支撑平台使用。 通过以上步骤和注意事项，可确保高度尺的测量精度和使用寿命。实际操作中，需根据工件精度要求和量具规格灵活调整，熟练后可提高测量效率和准确性。